【材料】埃莫克法兰肯推出huct新型整体硬质合金麻花钻

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    埃莫克法兰肯推出huct新型整体硬质合金麻花钻

随着工业技术的不断发展，各个领域对一些重要的零部件材料的机械性能和力学性能的要求也在不断提高。越来越多的高硬度材料，在各个领域的应用越来越广泛，这给金属切削刀具及技术提出了更高的要求。高硬度材料虽然满足了机械零部件设计的各项要求，但给后续的机械加工带来了极大的挑战。

针对高硬度材料的钻削，emuge很自豪的向您推荐2015年拓展系列产品—huct新型整体硬质合金麻花钻，钻削硬度范围hrc50-67。

当前高硬度材料广泛应用于模具、航空及耐磨零件，其工作条件差，有足够的耐磨性，具有代表性的高硬度材料有模具钢、淬火钢。由于它们硬度较高，且导热系数较低，属于难切削材料，与常规材料相比， 钻削时切削扭矩大，切削速度有限制，温度偏高，刀具磨损快。

通常整体硬质合金麻花钻加工高硬度材料时，常见的失效形式主要有边角切削刃剥落，主切削刃破损及涂层烧伤或脱落。这是由于钻削产生的变形大，材料导热系数低，切削刃温度高，加速了麻花钻的磨损，因此多数麻花钻寿命不稳定，这也是高硬度材料钻削普遍存在的问题。

针对高硬度材料的特殊属性，设计麻花钻时其基体材料应选用硬度高、耐磨性好、抗弯强度高、耐热性好的超细晶粒硬质合金。同时刃口要有足够的强度。刀体结构上要有足够的截面刚性从而可以得到较好的刀具抗弯强度。涂层要有较高的工作温度和高耐磨、高抗氧化能力和良好的绝热性。